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更新時間:2026-05-13
瀏覽次數:16濾餅堆積堵塞:物料在膜面快速形成濾餅,導致過濾效率驟降,頻繁停機清洗,影響生產連續性;
納米粒子截留難:普通濾材孔徑精度不足,無法穩定截留 5nm-2000nm 的納米級顆粒,產品純度難以達標;
工藝兼容性差:無法適配醫藥行業的密閉工藝要求,也難以應對電池材料制備中的強酸堿、多溶劑環境,溶劑置換與粒子清洗流程復雜,易引入雜質。
三菱 DyF152/S 型旋轉陶瓷膜過濾器,正是針對這些行業痛點打造的新一代動態過濾解決方案,為電池材料與醫藥領域的納米粒子處理提供高效、穩定、安全的工藝支撐。

膜盤轉速可在 0~1000rpm 調節,適配不同粘度、不同濃度的物料,始終維持穩定的過濾通量;
相比傳統靜態過濾,濾餅形成率降低 90% 以上,大幅延長連續運行時間,減少停機維護頻次。
| 平均細孔徑 | 膜材質 | 適用場景 |
|---|---|---|
| 5nm | TiO? | 電池材料納米顆粒截留、醫藥小分子分離 |
| 7nm | MgAl?O? | 金屬微粒子精密過濾、催化劑分離 |
| 30nm/60nm | ZrO?/Al?O? | 電池漿料濃縮、醫藥中間體純化 |
| 200nm-2000nm | Al?O? | 微生物 / 菌體分離、固液澄清過濾 |
膜材具備優異的耐酸堿、耐溶劑性能,可兼容絕大多數電池材料制備溶劑與醫藥生產試劑,適配復雜工藝環境。
設備配備脈沖反洗、濾液反洗、藥液洗凈多重清洗模式,可在線對陶瓷膜進行清洗,有效防止膜孔堵塞,長期維持穩定的過濾性能,延長膜元件使用壽命,降低耗材成本。
納米級電極材料顆粒的分級與濃縮,精準控制顆粒粒徑分布,提升電池循環穩定性;
電池漿料中雜質的高效去除,提升漿料純度,降低生產過程中的不良率;
溶劑回收與置換,減少有機溶劑損耗,降低生產成本的同時滿足環保要求。
密閉式工藝設計:可實現全流程密閉操作,避免物料與外界接觸,防止交叉污染,符合醫藥行業 GMP 生產要求;
納米藥物顆粒、生物酶、菌體的分離純化,高效去除雜質,提升產品純度;
連續式溶劑置換與粒子清洗,可實現 “原液→清洗液→置換液" 的流程化處理,簡化生產工序,提升工藝效率。
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